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Profol incluye bolsas reciclables a su familia CPPouch® de soluciones con películas.

La sostenibilidad continúa marcando el camino de la innovación y la simplificación en los empaques. En el empaque flexible con bolsas, la tendencia hacia soluciones altamente funcionales, con un solo material que pueda ser separado y reciclado más fácilmente, representa una alternativa a las soluciones con varios materiales que prevalecen en la actualidad.

Recientemente se han generado varias alternativas con tecnología de película para bolsas totalmente de polietileno. Estos productos promocionan la bolsa de polietileno como un producto listo para reciclar. Aunque las soluciones de bolsas de polietileno tienen su lugar en algunos procesos de empaque, no son totalmente adecuadas para aplicaciones que requieren características de rendimiento que no pueden obtenerse con el polietileno.

El formato de empaquetado en bobina estrecha y mediana, impulsado por un crecimiento significativo en la impresión digital, ha ayudado a abrir paso a la introducción de nuevas soluciones de bolsas de fondo plano y de tipo almohada. Con el crecimiento del empaque con bolsas flexibles y los avances en la tecnología de impresión digital, los propietarios de las marcas están dispuestos a acoger la tendencia del mercado a la individualización, que generalmente exige tiempos de impresión más cortos y múltiples diseños de etiquetas para una sola línea de productos. Los volúmenes de producción económicos y pequeños son una de las mayores ventajas de la impresión digital. Los impresores flexográficos que usan bobina estrecha se están dando cuenta de que, con una inversión de capital mínima, su impresión digital de etiquetas puede convertirse en impresión flexográfica de empaques.


Profol desarrolla dos nuevas tecnologías de bolsas.
Para satisfacer las necesidades del mercado, el equipo de Profol trabajó en colaboración con otras empresas para desarrollar dos soluciones CPPouch® totalmente de polipropileno que ofrecen características diferenciadas de rendimiento en comparación con las soluciones de polietileno que existen actualmente.

La nueva bolsa coextruida totalmente de polipropileno gana el premio a los empaques sostenibles en FachPack 2018. Conozca más acerca de este prestigioso premio »

Solución CPPouch: Bolsa totalmente de polipropileno 100 % reciclable.
Profol ha introducido una película coextruida totalmente de polipropileno lista para reciclar a la familia CPPouch de soluciones para bolsas. Además de la sostenibilidad, uno de los objetivos más importantes de este desarrollo de bolsa de un solo material fue equiparar el rendimiento del laminado tradicional de PET/PE en términos de prueba de caída, resistencia a la perforación y barrera contra la humedad.

Entre otras ventajas, no se requiere laminación, lo que elimina un paso de proceso adicional. La impresión se aplica en la superficie en lugar de usar impresión inversa. El socio de impresión de Profol, Engelhardt Druck, ha demostrado que permite una excelente adherencia del color, de manera que incluso la soldadura ultrasónica no compromete la impresión a lo largo de la costura de sellado, lo que elimina la preocupación de que se presente el rayado y otros defectos visuales en el empaque durante el transporte. Las pruebas realizadas por el socio de impresión flexográfica de bolsas de Profol, Widmann, confirmaron que la película puede procesarse de manera muy eficiente. Para expandir los mercados en los que puede usarse esta nueva solución, se está desarrollando una versión para aplicaciones de empaque laminado de hasta 121 °C (250 °F).

Solución CPPouch: Bobina de sellado de polipropileno fundido para la bolsa de BOPP/CPP totalmente de polipropileno.
Profol se asoció con ACPO e Inland Packaging para desarrollar esta solución de bolsa totalmente de polipropileno lista para reciclar. La bolsa consiste en una película BOPP con impresión inversa y una película de polipropileno fundido recubierto con adhesivo sensible a la presión. Puede agregarse un revestimiento de barrera de oxígeno, si es necesario para la aplicación. Como prueba del concepto, Profol desarrolló la bobina de sellado de polipropileno fundido con una amplia ventana de sellado, ACPO aplicó el adhesivo sensible a la presión a la bobina de sellado e Inland Packaging hizo la impresión inversa en el BOPP y lo laminó a presión en la bobina de sellado para formar la bolsa final.


Propuesta de valor de la bolsa de polipropileno.
Estos esfuerzos de colaboración han generado soluciones en bolsas de polipropileno que ofrecen una excelente funcionalidad y un rendimiento diferenciado para los mercados de bobina estrecha y bolsas tradicionales. Además de mejorar la sostenibilidad y la característica de reciclable, la bolsa de polipropileno ofrece eficiencia operativa, poca turbidez y ventajas de rasgado direccional en comparación con una bolsa de polietileno.

Comuníquese con nosotros si desea conocer más acerca de Profol.

Profol agrega capacidad para láminas de poliolefina de calibre delgado.

 

Profol se mantiene fiel a su tradición de ser uno de los productores de películas de poliolefina por extrusión más grandes del mundo. Por esta razón, ha decidido agregar capacidad para láminas de calibre delgado a su sitio de fabricación en Cedar Rapids, Iowa. Profol ofrece ahora láminas de calibre delgado en una amplia variedad de resinas de poliolefinas con algunas las tolerancias de calibre más exigentes de la industria. Profol produce lámina con una variación de calibre de +/- 0,5 mil en una red de 1900 mm (75 pulg). Profol puede obtener estas tolerancias usando un diseño de rollos apilados de diseño exclusivo y un control de calibre integrado patentado.

Antes de instalar los dispositivos para láminas de calibre delgado, el equipo de Profol hizo un estudio de mercado para identificar las necesidades no satisfechas para aplicaciones de este tipo de láminas de calibre delgado. El resultado contundente fue la necesidad de reducir el calibre al tiempo que se mantienen el grosor del perfil de la pieza en aplicaciones de termoformado con estiramiento poco profundo. La barrera que impedía que muchas empresas de termoformado alcanzaran la reducción del calibre fue su incapacidad para encontrar convertidores de hojas que pudieran proporcionar una tolerancia de calibre suficientemente ajustada, especialmente en el rango de 12 a 25 mil.

Profol es ampliamente reconocido en la industria de película por extrusión por ofrecer productos con tolerancias de calibres muy exigentes. Profol produce películas por extrusión en el rango de 1-12 mil, con tolerancias en la mayoría de los grados de +/- 0,1 mil, en anchos de red de hasta 2700 mm (106 pulg). Cuando se identificó la necesidad en el mercado de una tolerancia de calibre exigente en láminas de calibre delgado, nuestros ingenieros diseñaron una línea de láminas con el mismo control de calibre integrado patentado que tenemos en nuestras líneas de película. Nuestros clientes han visto esto como algo revolucionario por su capacidad para reducir el calibre. Comuníquese con nosotros si necesita láminas de poliolefina de calibre delgado.

Nueva película para sellado retirable CPPeel – una alternativa superior para el aluminio.

Profol presenta la nueva familia CPPeel® de soluciones para sellado retirable. Esta nueva película proporciona a los fabricantes una alternativa superior para el sellado, la protección y el mercadeo de productos alimenticios. CPPeel se fabrica con resinas de polipropileno en un proceso de película por extrusión, y es una alternativa a las películas de sellado fabricadas en aluminio, PET metalizado o tapas de papel/PE. Nuestra capa de sellador está diseñada para uso general y sellará con una amplia gama de materiales, incluidos el polipropileno, el poliestireno y el PET.

El CPPeel no es corrosivo, no reacciona con el ácido láctico, no contiene solventes y generalmente es más neutral para los alimentos empacados. Es ideal para aplicaciones de sellado retirable, como en los envases de yogurt, queso crema, sopas instantáneas, margarina, postres, ensaladas, crema agria o crema batida. Incluso puede usarse con alimentos corrosivos, como las salsas de pimentón o de tomate.

Los sellados CPPeel de alta eficiencia pueden adherirse térmicamente a recipientes de alimentos sin aplicar lacas de sellado térmico a base de solventes y no es necesario repujarlas después de la impresión. La producción de CPPeel requiere un 90 por ciento menos de energía para la fabricación en comparación con las alternativas de aluminio. La temperatura de sellado es aproximadamente 100 °C (212 °F) más baja, lo que permite un ahorro de energía adicional durante la aplicación.

Los colores vibrantes tienen una apariencia más nítida y brillante en los sellos de CPPeel gracias a la base blanca de la película, lo que aumenta el atractivo del producto envasado en el estante refrigerado del supermercado para atraer la atención del comprador.

Durables
Los sellos dañados y las fugas del alimento contenido son cosa del pasado. Los sellos de CPPeel se adhieren firmemente a los bordes de los recipientes de alimentos y tienen una alta resistencia a la perforación. Los sellos permanecen en su lugar, pero los consumidores también aprecian cómo los sellos de CPPeel se retiran suavemente de los envases sin dejar residuos.

Reciclables
En contraste con las películas de sellado laminadas de aluminio/PP existentes, en las que los residuos de aluminio en el borde de sellado impiden que el envase sea reciclado, los envases de polipropileno sellados con CPPeel son 100 por ciento reciclables.

Seguros
Los propietarios de marcas valoran la posibilidad de usar detectores de metales en productos sellados con CPPeel, lo que les garantiza a sus clientes una seguridad aún mayor. CPPeel cumple con todas las regulaciones y requisitos de seguridad alimentaria.

Comuníquese con nosotros si desea conocer más acerca de Profol y nuestras soluciones de sellado retirable.